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  • Cette forme de meule est disponible dans différentes dimensions et spécifications afin de s’adapter à votre application et à votre machine.

    Les dimensions existantes sont présentées ci-dessous. D’autres exécutions et spécifications peuvent être réalisées sur demande en fonction de vos exigences de rectification.

    Notre équipe vous accompagne dans le choix de la géométrie, du liant, de la granulométrie et de la concentration afin de définir la solution la mieux adaptée à votre application.

  • Demande infos / devis
  • Dernière mise à jour:

    Mardi 3 Novembre 2026 16:31

    TypeNumeroType liantShape N°DTHUXVU1EK
    3Y1001PRPhenolic22002031.7514320111262
    3Y1002PRPhenolic22002031.7516320131262
    3Y1003PRPhenolic22002031.751232091262
    3Y1005PRPhenolic22002031.751631871262
    3Y1006PRPhenolic22002031.751232041262
    3Y1007PRPhenolic22002031.751731441262
    3Y1008PRPhenolic22002031.751231461262
    3Y1009PRPhenolic22002031.751631291262
    3Y1010PRPhenolic22002031.7517314111262
    3Y1011PRPhenolic22002031.7518312131262
    3Y1012PRPhenolic22002031.751631461262
    3Y1013PRPhenolic22002031.75163881262
    3Y1014PRPhenolic22002031.7511345101262
    3Y1015PRPhenolic22002031.751433071262
    3Y1016PRPhenolic22002031.751431071262
    3Y1017PRPhenolic22002031.7512345101262
    3Y1018PRPhenolic22002031.75934571262
    3Y1019PRPhenolic22002031.751134591262
    3Y1020PRPhenolic22002031.7513345111262
    3Y1021PRPhenolic22002031.751431561262
    3Y1022PRPhenolic22002031.751231131262
    3Y1023PRPhenolic22002031.751331231262
    3Y1024PRPhenolic22002031.751431241262
    3Y1025PRPhenolic22002031.751531251262
    3Y1026PRPhenolic22002031.751631261262
    3Y1027PRPhenolic22002031.751731271262
    3Y1028PRPhenolic22002031.751531291262
    3Y1029PRPhenolic22002031.7517312111262
    3Y1030PRPhenolic22002031.7518312121262
    3Y1031PRPhenolic22002031.75153158.51262
    3Y1032PRPhenolic22002031.75153159.51262
    3Y1033PRPhenolic22002031.75831551262
    3Y1034PRPhenolic22002031.7515320121262
    3Y1035PRPhenolic22002031.7518320151262
    3Y1036PRPhenolic22002031.751631510.51262
    3Y1037PRPhenolic22002031.75153209.51262
    3Y1038PRPhenolic22002031.751032051262
    3Y1039PRPhenolic22002031.7518315121262
    3Y1040PRPhenolic22002031.7516315121262
    3Y1041PRPhenolic22002031.7518315141262
    3Y1042PRPhenolic22002031.75931541262
    3Y1043PRPhenolic22002031.751731571262
    3Y1044PRPhenolic22002031.7518315131262
    3Y1045PRPhenolic22002031.7516315111262
    3Y1046PRPhenolic22002031.7515315101262
    3Y1047PRPhenolic22002031.751231571262
    3Y1048PRPhenolic22002031.7519315141262
    3Y1049PRPhenolic22002031.751431571262
    3Y1050PRPhenolic22002031.751531271262
    3Y1051PRPhenolic22002031.751831271262
    3Y1052PRPhenolic22002031.751632091262
    3Y1053PRPhenolic22002031.7516320101262
    3Y1054PRPhenolic22002031.75834551262
    3Y1055PRPhenolic22002031.751234591262

Informations techniques

  • Grain abrasif, dureté et concentration

    Diamant

    Le diamant est utilisé dans les meules rectifiant les matériaux non ferreux, non métalliques et composites. (Dureté KNOOP 8000-9000).

    SD Utilisé dans nos liants polyimides, hybrides et phénoliques.
    Le liant phénolique est adapté aux applications à sec.
    Granulométrie disponible de 1 à 35.
    ASD Son revêtement améliore la rétention des grains dans le liant et la dissipation de chaleur avec pour conséquence une durée de vie prolongée.
    Utilisé dans nos liants phénoliques sous arrosage.
    Granulométrie disponible de 15 à 252.
    ASD6 Revêtement spécialement conçu pour une rétention améliorée avec le liant dans les applications avec arrosage.
    Utilisé dans nos liants polyimides et hybrides.
    Granulométrie disponible de 46 à 252.
    DMD Utilisé dans nos liants métalliques.
    Granulométrie disponible de 10 à 252.
    ASDC Revêtement spécialement conçu pour les opérations à sec.
    Granulométrie disponible de 46 à 252.
    ASDK Idéal pour la rectification des matériaux difficiles, tels que les céramiques et les cermets.
    Utilisé dans nos liants phénoliques, polyimides et hybrides.
    Granulométrie disponible de 46 à 181.

    Borazon

    Le nitrure de bore cubique (CBN) est utilisé dans des meules capables de rectifier les matériaux ferreux durcis et les superalliages. (Dureté KNOOP 4600).

    B Utilisé dans nos liants phénoliques, polyimides, hybrides.
    Granulométrie disponible de 6 à 10.
    CBN Son revêtement améliore la rétention des grains dans le liant et la dissipation de chaleur au point de contact.
    Utilisé dans nos liants phénoliques, polyimides, hybrides.
    Granulométrie disponible de 15 à 252.
    BM Utilisé dans nos liants métalliques.
    Granulométrie disponible de 10 à 252.

    Etat de surface

    Mesure approximative, dépendant du liant et de la matière utilisée

    Diamant D7 D15 D25 D46 D76 D126 D252  
      D10 D20 D30 D54 D91 D151 - -
      - - - D64 D107 D181 - -
      N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8
    Ra (µm) 0,025 0,06 0,12 0,25 0,5 1,0 1,6 3,2
    Rt (µm) 0,5 0,5 1,0 2,0 4,0 8,0 12,5 32,0
    Rz (µm) 0,18 0,38 0,75 1,6 3,2 6,3 10,0 16,0
      N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8
    CBN - B10 B15 B30 B46 B76 B151 B252
      - B20 - B54 B91 B181 B301 -
      - - - B64 B107 - - -

    Grosseur du grain

    Toutes nos dimensions sont gravées selon la norme FEPA

    DIAMANT (FEPA) CBN (FEPA)  MICRON US MESH
    1 - 1-2 μm 14’000
    3 - 2-4 μm 8’000
    5 - 4-6 μm 6’000
    - 6 4-8 μm 3’000
    7 - 6-8 μm 2’500
    10 10 6-12 μm 1’800
    15 15 10-20 μm 1’200
    20 20 15-25 μm 1’000
    25 25 20-30 μm 800
    30 30 22-36 μm 700
    35 (40) 30-40 μm 600
    46 46 38-45 μm 325/400
    54 54 45-53 μm 270/325
    64 64 53-63 μm 230/270
    76 76 63-75 μm 200/230
    91 91 75-90 μm 170/200
    107 107 90-106 μm 140/170
    126 126 106-125 μm 120/140
    151 151 125-150 μm 100/120
    181 181 150-180 μm 80/100
    252 252 212-250 μm 60/70
    301 301 250-300 μm 50/60

    Grade de dureté de la meule

    Cette lettre est toujours placée avant la concentration et nous permet de modifier le liant de base.

    Lettre Dureté
    L Tendre
    N Moyen
    C Dure (avec abrasif diamant en concentration 100)
    R Dure (avec abrasif CBN en concentration 100)
    V  Très dure

    Concentration

    Les mêmes valeurs de concentration sont utilisées pour les abrasifs diamant et CBN et sont conformes aux normes internationales. La concentration indique la quantité d’abrasif, exprimée en carats par cm³.

    (1 carat = 0,2 g)

    Concentration CTS/CM3
    25 1.1
    50 2.2
    75 3.3
    100 4.4
    125 5.5
    150 6.6
    175 7.7
  • Liant

    Le tableau ci-dessous décrit les niveaux qualitatifs de nos liants en se basant sur 3 critères les plus recherchés par nos clients. Pour répondre à vos besoins spécifiques, nous pouvons moduler ces critères en faisant varier la concentration ou la dureté.

    Faible Satisfaisant Moyen Bon Excellent
    Pouvoir de coupe Faible Satisfaisant Moyen Bon Excellent
    Tenue de la forme Faible Satisfaisant Moyen Bon Excellent
    État de surface Faible Satisfaisant Moyen Bon Excellent

    Résine Phénolique

    Utilisé dans le réaffutage et la rectification de petite et moyenne série avec le meilleur état de surface. Rectification à sec avec certains liants.

    Liant Diamant CBN
    B21 Pour le polissage (goujures, affûtage en bout).
    Pour micron grain.
    SatisfaisantMoyenExcellent
    Pour le polissage (goujures, affûtage en bout).
    Pour micron grain.
    SatisfaisantMoyenExcellent
    VC10 Liant universel (affûtage en bout).
    Rectification à sec possible.
    MoyenBonBon
    Liant universel (affûtage en bout).
    Rectification à sec possible.
    MoyenBonBon
    B16 Pour surfaçage et plongée.
    BonMoyenMoyen
    Pour surfaçage et plongée.
    BonMoyenMoyen
    B25 Pour meule à tronçonner.
    MoyenBonMoyen
    Pour meule à tronçonner.
    MoyenBonMoyen
    BC4 Liant universel (goujure).
    Rectification à sec possible.
    Pour micron grain.
    BonBonBon
    Liant universel (goujure).
    Rectification à sec possible.
    Pour micron grain.
    BonBonBon
    BC3 Idem à BC4 mais pour grain grossier.
    BonBonBon
    Idem à BC4 mais pour grain grossier.
    BonBonBon
    BC5 Liant universel (épointage).
    Rectification à sec possible.
    BonExcellentMoyen
    Liant universel (épointage).
    Rectification à sec possible.
    MoyenExcellentMoyen
    ADS Pour le polissage (horlogerie).
    FaibleSatisfaisantExcellent
    -

    legende Pouvoir de coupe; legende Tenue de la forme; legende État de surface.

    Résine Polyimide

    Utilisé dans la rectification de moyenne à grande série avec un bon état de surface, sous arrosage.

    Liant Diamant CBN
    BP4 Liant universel (goujure, épointage).
    MoyenBonMoyen
    Liant universel (goujure, épointage).
    MoyenBonMoyen
    BP11 Meulage de finition.
    Pour micron grain.
    SatisfaisantMoyenBon
    Meulage de finition.
    Pour micron grain.
    SatisfaisantMoyenBon
    BP17 Meulage de super finition.
    Pour micron grain.
    SatisfaisantSatisfaisantExcellent
    -

    legende Pouvoir de coupe; legende Tenue de la forme; legende État de surface.

    Liant / Hybride

    Résine - Métal : utilisé pour de grande série grâce à sa bonne tenue de forme et à son pouvoir de coupe, mais état de surface moindre que polyimide.

    Liant Diamant CBN
    BPM2A Pour l‘épointage et les goujures de micro- et nano-outils.
    Pour micro grain.
    MoyenExcellentMoyen
    -
    BPM3 Meulage à grand enlèvement de matière.
    Coupe très libre.
    ExcellentSatisfaisantMoyen
    Meulage à grand enlèvement de matière.
    Coupe très libre.
    ExcellentSatisfaisantMoyen
    BPM5 Meulage à grand enlèvement de matière (Affûtage en bout).
    MoyenExcellentMoyen
    Meulage à grand enlèvement de matière (Affûtage en bout).
    MoyenExcellentMoyen
    H6
    PIRANHA
    Meulage à grand enlèvement de matière (Taillage outil de ø4 à 8mm).
    BonBonMoyen
    Meulage à grand enlèvement de matière (Taillage outil de ø4 à +).
    BonBonMoyen

    legende Pouvoir de coupe; legende Tenue de la forme; legende État de surface.

    Liant Métallique MNG

    Métallique : utilisé pour de grande série grâce à sa tenue de forme et sa résistance à la chaleur.

    Liant Diamant CBN
    MNG1 Meule ébauche diamètre (Rollomatic NP4, NP5, NP50).
    MoyenExcellentSatisfaisant
    Meule ébauche diamètre (Rollomatic NP4, NP5, NP50).
    MoyenExcellentSatisfaisant
    MNG2 Meule boisseau (insert).
    BonBonSatisfaisant
    -
    MNG4 Pour de plus grand enlèvement de matière que le liant MNG5.
    ExcellentMoyenMoyen
    -
    MNG5 Pour les outils dentaires (goujure).
    MoyenBonMoyen
    Pour les outils de forme.
    MoyenBonMoyen
    MNG8 Pour les outils de forme.
    Pour micron grain.
    SatisfaisantExcellentMoyen
    Pour les outils de forme.
    Pour micron grain.
    SatisfaisantExcellentMoyen

    legende Pouvoir de coupe; legende Tenue de la forme; legende État de surface.

    Liant Métallocéramique

    Métal - Céramique : utilisé pour de grande série grâce à son pouvoir de coupe et sa résistance à la chaleur.

    Liant Diamant CBN
    M1
    SHARK
    Meulage à grand enlèvement de matière (Taillage outil de ø 8mm à +).
    BonBonMoyen
    -

    legende Pouvoir de coupe; legende Tenue de la forme; legende État de surface.

  • Dressage

    La performance commence par un dressage précis

    La performance d’une meule diamant ou CBN ne repose pas uniquement sur sa conception, sa spécification et sa production. Sa préparation avant utilisation joue un rôle tout aussi déterminant.

    Une préparation précise, intégrant le dressage et l’équilibrage, permet de parfaire la géométrie de la meule montée sur tasseau, son état de surface et sa stabilité en fonctionnement. À l’inverse, une préparation insuffisante peut augmenter les efforts de rectification, provoquer des vibrations ou de l’échauffement et affecter directement la précision ainsi que l’état de surface de la pièce usinée. Même parfaitement adaptée à l’application, une meule ne peut exprimer pleinement ses performances sans une préparation rigoureuse.

    Avec l’ASA 300W, les meules diamant et CBN sont dressées et profilées avec une très haute précision, directement sur leur pack. Cette préparation est réalisée indépendamment de la machine de production, qui reste ainsi disponible pour l’usinage.

    En savoir plus : ASA 300W

    Bien choisir sa meule

    Le choix de la meule de dressage, de sa granulométrie et de sa qualité est également déterminant pour obtenir un dressage précis et préserver les performances de la meule.

    Pour garantir un dressage adapté aux différentes spécifications de meules, nous recommandons de disposer au minimum de deux types de meules de dressage.

    Pour les granulométries de 10 à 35 la désignation est 80C 500 I7 V62A

    Pour les granulométries de 46 à 252 la désignation est 10C 120 KL7V

    Recommandation de meules pour les différentes granulométries

    Voici les meules de dressage que nous recommandons et tenons en stock, disponibles à l’unité.

    Granulométrie Spécification Fabricant
    1 à 10 SC9-1000-J12 RE DM Atlantic GmbH
    15 à 25 80C 500 I7 V62A Stella Keramik GmbH
    30 à 46 10C 320 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH
    54 à 76 10C 220 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH
    91 à 107 10C 120 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH
    126 à 252 10C 60 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH

    Options et accessoires

    Recommandations pour un bon dressage :

    • La machine à dresser doit être très robuste.
    • Dresser les meules sous arrosage (huile entière).
    • La meule de dressage doit être la plus large possible et d’un diamètre plus grand que la meule à dresser.
    • La meule de dressage tourne dans le sens opposé de la meule à dresser.
    • Vitesse de la meule de dressage :
      • 10-12 m/sec (120 mesh)
      • 8-10 m/sec (500 mesh)
      • 7-8 m/sec (1000 mesh)
    • Vitesse de la meule à dresser : 2-4m/sec
    • Prise de passe pour l’ébauche : 0.01-0.05mm
    • Prise de passe pour la finition : 0.002-0.02mm
    • Pour les meules avec un profile pointu, nous vous recommandons d’utiliser une meule de dressage d’une gamme en dessous de celle conseillée. Cela évitera que votre meule à dresser ne s’ébrèche.
    • Avance de la meule de dressage : Il faut prendre en considération le diamètre et l’épaisseur de la couche abrasive à dresser.

    Grand diamètre ou épaisseur de couche fine = diminuer l’avance.
    Petit diamètre ou épaisseur de couche large= augmenter l’avance.

    Exemple : pour un diamètre de meule de 150mm et 3mm d’épaisseur de couche, l’avance sera d’environ 0.5m/min

    Avivage

    Après avoir dressé votre meule la surface de la couche abrasive est émoussée. Afin d’obtenir une qualité de coupe optimale, nous vous conseillons de passer manuellement un bâton au corindon. Celui-ci doit être mouillé à l’huile et utilisé au sens de rotation et à la vitesse de travail de la meule.

    Type Description Dimensions
    STICK ASA-N°1 Granulométrie de 46 à 252 13 x 25 x 102 mm
    STICK ASA-N°2 Granulométrie de 1 à 40 13 x 25 x 102 mm
  • Dimensions et matières

    Dimensions de la meule

    Le chiffre (numéro de dessin) qui suit la forme de la meule définit toutes les dimensions de cette dernière. Les dimensions de nos meules sont précédées d'une lettre, celle-ci détermine une dimension spécifique de la meule.

    D Diamètre extérieur
    T Épaisseur total
    H Diamètre de l'alésage
    U Épaisseur de la couche
    X Profondeur de la couche
    W Largeur de la couche
    V Angle d'attaque
    A Angle d'attaque n°1
    B Angle d'attaque n°2
    R Rayon
    T1 Épaisseur de la couche réduite
    U1 Épaisseur de la couche réduite
    E Épaisseur de fond
    K Diamètre de l'embrèvement
    S Angle du corps
    d Diamètre déporté du corps
    J Diamètre du moyeu
    Dx Diamètre seconde couche
    Ux Épaisseur de la couche n°2
    Uz Épaisseur de la couche n°3
    Wx Largeur de la couche n°2
    Wz Largeur de la couche n°3
    A1 Angle dégagement n°1
    A2 Angle dégagement n°2
    Rx Rayon n°2
    Rz Rayon n°3
    Kx Diamètre second embrèvement
    CL Largeur clavette
    BC Entre axe des perçages

    Matière du corps

    Les deux lettres après le numéro de dessin déterminent le type de corps. La première lettre détermine la matière, tandis que la seconde détermine le genre de liant.

    AR Aluminium / liant phénolique
    MR Aluminium pressé (meule cloche) / liant phénolique
    PR Aluminium pressé / liant phénolique
    SR Acier / liant phénolique
    AP Aluminium / liant polyimide et hybride
    CP Cuivre pressé / liant polyimide et hybride
    XP Aluminium et Cuivre pressé / liant polyimide et hybride
    AM Aluminium / liant métallique
    SM Acier / liant métallique
    SH Acier / liant métallocéramique

    Modification d'une dimension

    Cette modification gravée après le numéro de dessin nous permet de changer une dimension (par exemple : angle) sans devoir créer un numéro de dessin et de profiler la meule selon les désirs du client.

    Gravage Modification
    V=23 MODIF 3A1 V23
    V=113 MODIF 3A1 V113
    V=23/2 MODIF 3A1 V23 2
    V=113/2 MODIF 3A1 V113 2
    A=23/4 B=60 MODIF 3A1 A23 B60
    A1=4 A2=2 MODIF 3A1R A1 A2
    A=5 MODIF 6A2 A5
    B=5 MODIF 6A2 B5

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