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  • Diese Schleifscheibenform ist in verschiedenen Abmessungen und Spezifikationen erhältlich und kann optimal an Ihre Anwendung und Maschine angepasst werden.

    Die verfügbaren Abmessungen sind nachfolgend aufgeführt. Weitere Ausführungen und Spezifikationen können auf Anfrage entsprechend Ihren Schleifanforderungen gefertigt werden.

    Unser Team unterstützt Sie bei der Auswahl von Geometrie, Bindung, Korngrösse und Konzentration, um die für Ihre Anwendung optimal geeignete Lösung zu definieren

  • Informationsanfrage / Offerte
  • Table last updated:

    Dienstag, 03. November 2026 18:56

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    3B1279XPPolyimide/Hybrid11006352810
    3B1280CPPolyimide/Hybrid1758206820
    3B1281XPPolyimide/Hybrid310062028110
    3B1282XPPolyimide/Hybrid310062038110
    3B1283CPPolyimide/Hybrid310062048110
    3B1284CPPolyimide/Hybrid310062058110
    3B1285CPPolyimide/Hybrid1753202850
    3B1286XPPolyimide/Hybrid11006153845
    3B1287XPPolyimide/Hybrid1100631.753845
    3B1288XPPolyimide/Hybrid3100631.7538110
    3B1289XPPolyimide/Hybrid11006203810
    3B1290CPPolyimide/Hybrid112562041065
    3B1291XPPolyimide/Hybrid1756203830
    3B1292CPPolyimide/Hybrid1150831.7561020
    3B1293XPPolyimide/Hybrid11508202645
    3B1294CPPolyimide/Hybrid3125840610110
    3B1295XPPolyimide/Hybrid310062038110
    3B1296CPPolyimide/Hybrid1756204820
    3B1297XPPolyimide/Hybrid11258323830
    3B1298XPPolyimide/Hybrid112583241030
    3B1299XPPolyimide/Hybrid380625310110
    3B1300XPPolyimide/Hybrid1150831.752620
    3B1301XPPolyimide/Hybrid1100831.7531060
    3B1302CPPolyimide/Hybrid1100831.75613.560
    3B1303XPPolyimide/Hybrid18062031020
    3B1304XPPolyimide/Hybrid1150831.752645
    3B1305CPPolyimide/Hybrid11256204830
    3B1306XPPolyimide/Hybrid312583248110
    3B1307CPPolyimide/Hybrid114064041020
    3B1308XPPolyimide/Hybrid11508203820
    3B1309XPPolyimide/Hybrid11508204610
    3B1310XPPolyimide/Hybrid312582048110
    3B1311CPPolyimide/Hybrid115085071030
    3B1312XPPolyimide/Hybrid1150831.7551045
    3B1313XPPolyimide/Hybrid1125831.7551045
    3B1314XPPolyimide/Hybrid11508202610
    3B1315XPPolyimide/Hybrid18062021020
    3B1316CPPolyimide/Hybrid1100631.75413.560
    3B1317XPPolyimide/Hybrid11508202670
    3B1318XPPolyimide/Hybrid11258203845
    3B1319XPPolyimide/Hybrid11256203830
    3B1320XPPolyimide/Hybrid11508204820
    3B1321CPPolyimide/Hybrid18062041045
    3B1322CPPolyimide/Hybrid1125631.7541045
    3B1323XPPolyimide/Hybrid1756202870
    3B1324XPPolyimide/Hybrid1125631.753845
    3B1325CPPolyimide/Hybrid1125631.7551045
    3B1326XPPolyimide/Hybrid1150831.753845
    3B1327XPPolyimide/Hybrid11508204830
    3B1328XPPolyimide/Hybrid21502031.75310451262
    3B1329XPPolyimide/Hybrid1756202860
    3B1330XPPolyimide/Hybrid1756202875
    3B1331CPPolyimide/Hybrid112562051045
    3B1332XPPolyimide/Hybrid11258202810
    3B1333XPPolyimide/Hybrid11256353830
    3B1334XPPolyimide/Hybrid310063528110
    3B1335XPPolyimide/Hybrid112582041030
    3B1336XPPolyimide/Hybrid1506203645
    3B1337CPPolyimide/Hybrid1756205820
    3B1338XPPolyimide/Hybrid1125831.753820
    3B1339XPPolyimide/Hybrid1100831.753820
    3B1340CPPolyimide/Hybrid11256205810
    3B1341XPPolyimide/Hybrid110062531065
    3B1342XPPolyimide/Hybrid110063531065
    3B1343XPPolyimide/Hybrid11008204820
    3B1344XPPolyimide/Hybrid3100631.7528110
    3B1345XPPolyimide/Hybrid1756203810
    3B1346XPPolyimide/Hybrid112582051045
    3B1347XPPolyimide/Hybrid11256203810
    3B1348CPPolyimide/Hybrid11006254810
    3B1349CPPolyimide/Hybrid11006204810
    3B1350CPPolyimide/Hybrid1756204810
    3B1351XPPolyimide/Hybrid1756103860
    3B1352XPPolyimide/Hybrid11258203810
    3B1353XPPolyimide/Hybrid11258504810
    3B1354XPPolyimide/Hybrid11006202820
    3B1355CPPolyimide/Hybrid110082061020
    3B1356XPPolyimide/Hybrid11008204830
    3B1357CPPolyimide/Hybrid11006355820
    3B1358CPPolyimide/Hybrid18062541020
    3B1359XPPolyimide/Hybrid11258503830
    3B1360CPPolyimide/Hybrid3125820610110
    3B1361CPPolyimide/Hybrid18063241045
    3B1362CPPolyimide/Hybrid11006205810
    3B1363XPPolyimide/Hybrid11006353810
    3B1364CPPolyimide/Hybrid11006354810
    3B1365XPPolyimide/Hybrid1756202810
    3B1366XPPolyimide/Hybrid1756202830
    3B1367XPPolyimide/Hybrid11508452645
    3B1368CPPolyimide/Hybrid1125631.754810
    3B1369XPPolyimide/Hybrid115082051020
    3B1370XPPolyimide/Hybrid1100631.753810
    3B1371CPPolyimide/Hybrid1125831.7561045
    3B1372XPPolyimide/Hybrid112562031060
    3B1373XPPolyimide/Hybrid18062521020
    3B1374XPPolyimide/Hybrid3100631.7538110
    3B1375CPPolyimide/Hybrid112562051030
    3B1376XPPolyimide/Hybrid1125631.752820
    3B1377XPPolyimide/Hybrid110062031060
    3B1378XPPolyimide/Hybrid380625210110
    3B1379XPPolyimide/Hybrid18062521045
    3B1380XPPolyimide/Hybrid1150831.752610
    3B1381XPPolyimide/Hybrid1125631.752810
    3B1382XPPolyimide/Hybrid1150831.754810
    3B1383XPPolyimide/Hybrid1150831.753810
    3B1384XPPolyimide/Hybrid1150831.753820
    3B1385XPPolyimide/Hybrid1150831.753830
    3B1386XPPolyimide/Hybrid11256202820
    3B1387XPPolyimide/Hybrid37562038100
    3B1388XPPolyimide/Hybrid1200102051045
    3B1389XPPolyimide/Hybrid11508203810
    3B1390CPPolyimide/Hybrid115082061020
    3B1391CPPolyimide/Hybrid1100631.7551045
    3B1392XPPolyimide/Hybrid11006402820
    3B1393CPPolyimide/Hybrid11006324810
    3B1394CPPolyimide/Hybrid1756204830
    3B1395CPPolyimide/Hybrid175631.754845
    3B1396XPPolyimide/Hybrid310062538120
    3B1397XPPolyimide/Hybrid380620210110
    3B1398SMMetal22502031.7546451262
    3B1399CPPolyimide/Hybrid1150831.7561045
    3B1400CPPolyimide/Hybrid112562541030
    3B1401XPPolyimide/Hybrid175631.753820
    3B1402XPPolyimide/Hybrid11006202810
    3B1403XPPolyimide/Hybrid11001031.756820
    3B1404XPPolyimide/Hybrid11256202810
    3B1405CPPolyimide/Hybrid1100631.755810
    3B1406XPPolyimide/Hybrid11508254830
    3B1407CPPolyimide/Hybrid11256204820
    3B1408XPPolyimide/Hybrid11258502860
    3B1409XPPolyimide/Hybrid1506202620
    3B1410CPPolyimide/Hybrid18062051020
    3B1411XPPolyimide/Hybrid110062031065
    3B1412XPPolyimide/Hybrid1150831.755810
    3B1413CPPolyimide/Hybrid1756254820
    3B1414CPPolyimide/Hybrid1100631.754810
    3B1415XPPolyimide/Hybrid1140831.7541045
    3B1416XPPolyimide/Hybrid110063531045
    3B1417CPPolyimide/Hybrid110062041060
    3B1418XPPolyimide/Hybrid1100631.7531070

Technische Informationen

  • Schleifkorn, Härte und Konzentration

    Diamant

    Diamant wird in Schleifscheiben zur Schleifen von Nichteisenmetallen, nichtmetallischen Werkstoffen und Verbundwerkstoffen eingesetzt. (Knoop-Härte: 8.000–9.000).

    SD Wird in unseren Polyimid-, Hybrid- und Phenolharzbindungen eingesetzt.
    Die Phenolharzbindung eignet sich für Trockenschleifanwendungen.
    Verfügbare Korngrössen: 1 bis 35.
    ASD Die Beschichtung verbessert die Einbindung der Schleifkörner in die Bindung sowie die Wärmeableitung und erhöht dadurch die Standzeit der Schleifscheibe.
    Wird in unseren Phenolharzbindungen für das Nassschleifen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 15 bis 252.
    ASD6 Spezielle Beschichtung für eine verbesserte Korneinbindung in der Bindung bei Nassschleifanwendungen.
    Wird in unseren Polyimid- und Hybridbindungen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 46 bis 252.
    DMD Wird in unseren Metallbindungen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 10 bis 252.
    ASDC Spezielle Beschichtung für Trockenschleifanwendungen.
    Verfügbare Korngrössen: 46 bis 252.
    ASDK Ideal zum Schleifen schwer schleifbare Werkstoffe wie Keramik und Cermets.
    Wird in unseren Phenolharz-, Polyimid- und Hybridbindungen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 46 bis 181.

    Borazon

    Kubisches Bornitrid (CBN) wird in Schleifscheiben zur Bearbeitung gehärteter eisenhaltiger Werkstoffe und Superlegierungen eingesetzt. (Knoop-Härte: 4.600).

    B Wird in unseren Phenolharz-, Polyimid- und Hybridbindungen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 6 bis 10.
    CBN Die Beschichtung verbessert die Einbindung der Schleifkörner in die Bindung sowie die Wärmeableitung in der Kontaktzone.
    Wird in unseren Phenolharz-, Polyimid- und Hybridbindungen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 15 bis 252.
    BM Wird in unseren Metallbindungen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 10 bis 252.

    Oberflächenrauheit

    Richtwert, abhängig von der Bindung und dem Werkstückwerkstoff.

    Diamant D7 D15 D25 D46 D76 D126 D252  
      D10 D20 D30 D54 D91 D151 - -
      - - - D64 D107 D181 - -
      N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8
    Ra (µm) 0,025 0,06 0,12 0,25 0,5 1,0 1,6 3,2
    Rt (µm) 0,5 0,5 1,0 2,0 4,0 8,0 12,5 32,0
    Rz (µm) 0,18 0,38 0,75 1,6 3,2 6,3 10,0 16,0
      N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8
    CBN - B10 B15 B30 B46 B76 B151 B252
      - B20 - B54 B91 B181 B301 -
      - - - B64 B107 - - -

    Korngrösse

    Alle unsere Korngrößen werden gemäss FEPA-Norm bezeichnet.

    DIAMANT (FEPA) CBN (FEPA)  MICRON US MESH
    1 - 1-2 μm 14’000
    3 - 2-4 μm 8’000
    5 - 4-6 μm 6’000
    - 6 4-8 μm 3’000
    7 - 6-8 μm 2’500
    10 10 6-12 μm 1’800
    15 15 10-20 μm 1’200
    20 20 15-25 μm 1’000
    25 25 20-30 μm 800
    30 30 22-36 μm 700
    35 (40) 30-40 μm 600
    46 46 38-45 μm 325/400
    54 54 45-53 μm 270/325
    64 64 53-63 μm 230/270
    76 76 63-75 μm 200/230
    91 91 75-90 μm 170/200
    107 107 90-106 μm 140/170
    126 126 106-125 μm 120/140
    151 151 125-150 μm 100/120
    181 181 150-180 μm 80/100
    252 252 212-250 μm 60/70
    301 301 250-300 μm 50/60

    Härtegrad der Schleifscheibe

    Dieser Buchstabe steht immer vor der Konzentrationsangabe und kennzeichnet die Anpassung der Grundbindung.

    Buchstabe Härtegrad
    L Weich
    N Mittel
    C Hart (mit Diamantkorn bei Konzentration 100)
    R Hart (mit CBN-Korn bei Konzentration 100)
    V  Sehr hart

    Konzentration

    Für Diamant- und CBN-Schleifmittel werden dieselben Konzentrationswerte verwendet, die den internationalen Normen entsprechen. Die Konzentration gibt die Menge des Schleifmittels in Karat pro cm³ an.

    (1 Karat = 0,2 g)

    Konzentration CTS/CM3
    25 1.1
    50 2.2
    75 3.3
    100 4.4
    125 5.5
    150 6.6
    175 7.7
  • Bindung

    Die folgende Tabelle bewertet unsere Bindungen anhand der drei Kriterien, die von unseren Kunden am häufigsten gefordert werden. Um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen, können wir diese Eigenschaften durch Anpassung der Konzentration oder des Härtegrads der Schleifscheibe gezielt beeinflussen.

    Gering Akzeptabel Mittel Gut Ausgezeichnet
    Schnittigkeit Gering Akzeptabel Mittel Gut Ausgezeichnet
    Profilhaltigkeit Gering Akzeptabel Mittel Gut Ausgezeichnet
    Oberflächenqualität Gering Akzeptabel Mittel Gut Ausgezeichnet

    Phenolharzbindung

    Wird zum Schleifen und Nachschleifen kleiner bis mittlerer Losgrössen eingesetzt, insbesondere wenn eine sehr hohe Oberflächenqualität gefordert ist. Trockenschleifen ist mit ausgewählten Bindungen möglich.

    Bindung Diamant CBN
    B21 Zum Polieren (Nuten, Stirn-Freiwinkel).
    Für Mikrokörnungen.
    AkzeptabelMittelAusgezeichnet
    Zum Polieren (Nuten, Stirn-Freiwinkel).
    Für Mikrokörnungen.
    AkzeptabelMittelAusgezeichnet
    VC10 Universalbindung (Stirn-Freiwinkel).
    Trockenschleifen möglich.
    MittelGutGut
    Universalbindung (Stirn-Freiwinkel).
    Trockenschleifen möglich.
    MittelGutGut
    B16 Für Flach- und Einstechschleifen.
    GutMittelMittel
    Für Flach- und Einstechschleifen.
    GutMittelMittel
    B25 Für Trennschleifscheiben.
    MittelGutMittel
    Für Trennschleifscheiben.
    MittelGutMittel
    BC4 Universalbindung (Nutenschleifen).
    Trockenschleifen möglich.
    Für Mikrokörnungen.
    GutGutGut
    Universalbindung (Nutenschleifen).
    Trockenschleifen möglich.
    Für Mikrokörnungen.
    GutGutGut
    BC3 Wie BC4, jedoch für gröbere Korngrössen.
    GutGutGut
    Wie BC4, jedoch für gröbere Korngrössen.
    GutGutGut
    BC5 Universalbindung (Ausspitzen).
    Trockenschleifen möglich.
    GutAusgezeichnetMittel
    Universalbindung (Ausspitzen).
    Trockenschleifen möglich.
    MittelAusgezeichnetMittel
    ADS Zum Polieren in der Uhrenindustrie.
    GeringAkzeptabelAusgezeichnet
    -

    legende Schnittigkeit; legende Profilhaltigkeit; legende Oberflächenqualität.

    Polyimidbindung

    Wird zum Schleifen mittlerer bis grosser Losgrössen mit Kühlschmierstoff eingesetzt und ermöglicht eine gute Oberflächenqualität.

    Bindung Diamant CBN
    BP4 Universalbindung (Nutenschleifen, Ausspitzen).
    MittelGutMittel
    Universalbindung (Nutenschleifen, Ausspitzen).
    MittelGutMittel
    BP11 Fertigschleifen.
    Für Mikrokörnungen.
    AkzeptabelMittelGut
    Fertigschleifen.
    Für Mikrokörnungen.
    AkzeptabelMittelGut
    BP17 Superfinish-Schleifen.
    Für Mikrokörnungen.
    AkzeptabelAkzeptabelAusgezeichnet
    -

    legende Schnittigkeit; legende Profilhaltigkeit; legende Oberflächenqualität.

    Hybridbindung

    Harz-Metall-Hybridbindung: wird aufgrund ihrer hohen Profilhaltigkeit und Schnittigkeit für grosse Losgrössen eingesetzt. Die erreichbare Oberflächenqualität ist geringer als bei Polyimidbindungen.

    Bindung Diamant CBN
    BPM2A Zum Ausspitzen und Nutenschleifen von Mikro- und Nanowerkzeugen.
    Für Mikrokörnungen.
    MittelAusgezeichnetMittel
    -
    BPM3 Schleifen mit hohem Materialabtrag.
    Sehr freischneidend.
    AusgezeichnetAkzeptabelMittel
    Schleifen mit hohem Materialabtrag.
    Sehr freischneidend.
    AusgezeichnetAkzeptabelMittel
    BPM5 Schleifen mit hohem Materialabtrag (Stirn-Freiwinkel).
    MittelAusgezeichnetMittel
    Schleifen mit hohem Materialabtrag (Stirn-Freiwinkel).
    MittelAusgezeichnetMittel
    H6
    PIRANHA
    Schleifen mit hohem Materialabtrag (Nutenschleifen, Werkzeugdurchmesser Ø4 bis 8 mm).
    GutGutMittel
    Schleifen mit hohem Materialabtrag (Nutenschleifen, Werkzeugdurchmesser ab Ø4 mm).
    GutGutMittel

    legende Schnittigkeit; legende Profilhaltigkeit; legende Oberflächenqualität.

    Metallbindung MNG

    Metallbindung: wird aufgrund ihrer hohen Profilhaltigkeit und Wärmebeständigkeit für grosse Losgrössen eingesetzt.

    Bindung Diamant CBN
    MNG1 Schruppscheibe zum Durchmesserschleifen (Rollomatic NP4, NP5, NP50).
    MittelAusgezeichnetAkzeptabel
    Schruppscheibe zum Durchmesserschleifen (Rollomatic NP4, NP5, NP50).
    MittelAusgezeichnetAkzeptabel
    MNG2 Topfschleifscheibe zum Schleifen von Wendeschneidplatten.
    GutGutAkzeptabel
    -
    MNG4 Für einen höheren Materialabtrag als mit der MNG5-Bindung.
    AusgezeichnetMittelMittel
    -
    MNG5 Für Dentalwerkzeuge (Nutenschleifen).
    MittelGutMittel
    Für Formwerkzeuge.
    MittelGutMittel
    MNG8 Für Formwerkzeuge.
    Für Mikrokörnungen.
    AkzeptabelAusgezeichnetMittel
    Für Formwerkzeuge.
    Für Mikrokörnungen..
    AkzeptabelAusgezeichnetMittel

    legende Schnittigkeit; legende Profilhaltigkeit; legende Oberflächenqualität.

    Metall-Keramik-Bindung

    Metall-Keramik-Bindung: wird aufgrund ihrer hohen Schnittigkeit und Wärmebeständigkeit für grosse Losgrössen eingesetzt.

    Bindung Diamant CBN
    M1
    SHARK
    Schleifen mit hohem Materialabtrag (Nutenschleifen, Werkzeugdurchmesser ab Ø8 mm).
    GutGutMittel
    -

    legende Schnittigkeit; legende Profilhaltigkeit; legende Oberflächenqualität.

  • Abrichten

    Leistung beginnt mit präzisem Abrichten

    Die Leistungsfähigkeit einer Diamant- oder CBN-Schleifscheibe hängt nicht nur von ihrer Konstruktion, Spezifikation und Fertigung ab. Ebenso entscheidend ist ihre fachgerechte Vorbereitung vor dem Einsatz.

    Eine präzise Vorbereitung, einschliesslich Abrichten und Auswuchten, gewährleistet die korrekte Geometrie der auf der Schleifscheibenaufnahme montierten Schleifscheibe, den Zustand ihrer Schleifoberfläche sowie einen stabilen Lauf. Eine unzureichende Vorbereitung kann hingegen die Schleifkräfte erhöhen, Vibrationen oder Wärmeentwicklung verursachen und dadurch die Genauigkeit sowie die Oberflächenqualität des Werkstücks direkt beeinträchtigen. Selbst eine optimal auf die Anwendung abgestimmte Schleifscheibe kann ohne sorgfältige Vorbereitung ihre volle Leistungsfähigkeit nicht entfalten.

    Mit der ASA 300W werden Diamant- und CBN-Schleifscheiben mit sehr hoher Präzision direkt im kompletten Schleifscheibenpaket abgerichtet und profiliert. Diese Vorbereitung erfolgt unabhängig von der Produktionsmaschine, die dadurch weiterhin für den Schleifprozess zur Verfügung steht.

    Mehr erfahren: ASA 300W

    Die richtige Abrichtscheibe wählen

    Die Wahl der Abrichtscheibe, ihrer Korngrösse und Spezifikation ist ebenfalls entscheidend, um ein präzises Abrichtergebnis zu erzielen und die Leistungsfähigkeit der Schleifscheibe zu erhalten.

    Um unterschiedliche Schleifscheibenspezifikationen fachgerecht abrichten zu können, empfehlen wir, mindestens zwei verschiedene Abrichtscheibentypen zur Verfügung zu haben.

    Für Korngrössen von 10 bis 35 empfehlen wir die Spezifikation 80C 500 I7 V62A.

    Für Korngrössen von 46 bis 252 empfehlen wir die Spezifikation 10C 120 KL7V.

    Empfohlene Abrichtscheiben für die verschiedenen Korngrössen

    Die folgenden Abrichtscheiben werden von ASA empfohlen, sind bei uns ab Lager verfügbar und können einzeln bezogen werden.

    Korngrösse Spezifikation Hersteller
    1 bis 10 SC9-1000-J12 RE DM Atlantic GmbH
    15 bis 25 80C 500 I7 V62A Stella Keramik GmbH
    30 bis 46 10C 320 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH
    54 bis 76 10C 220 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH
    91 bis 107 10C 120 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH
    126 bis 252 10C 60 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH

    Optionen und Zubehör

    Empfehlungen für einen zuverlässigen Abrichtprozess

    • Die Abrichtmaschine muss eine hohe Steifigkeit und Stabilität aufweisen.
    • Die Schleifscheiben unter Kühlschmierung abrichten (Schleiföl).
    • Die Abrichtscheibe sollte so breit wie möglich sein und einen grösseren Durchmesser als die abzurichtende Schleifscheibe aufweisen.
    • Die Abrichtscheibe muss sich in entgegengesetzter Drehrichtung zur abzurichtenden Schleifscheibe drehen.
    • Geschwindigkeit der Abrichtscheibe:
      • 10-12 m/s (120 mesh)
      • 8-10 m/s (500 mesh)
      • 7-8 m/s (1000 mesh)
    • Geschwindigkeit der abzurichtenden Schleifscheibe: 2 - 4 m/s
    • Zustellung beim Schruppen: 0,01 - 0,05 mm
    • Zustellung beim Schlichten: 0,002 - 0,02 mm
    • Für Schleifscheiben mit spitzem Profil empfehlen wir eine Abrichtscheibe mit einer feineren Korngrösse als normalerweise vorgesehen. Dadurch lässt sich ein Ausbrechen der Schleifscheibe beim Abrichten vermeiden.
    • Vorschub der Abrichtscheibe: Der Durchmesser der Schleifscheibe und die Dicke des abzurichtenden Schleifbelags müssen berücksichtigt werden.

    Grosser Durchmesser oder dünner Schleifbelag = Vorschub reduzieren.
    Kleiner Durchmesser oder dicker Schleifbelag = Vorschub erhöhen.

    Beispiel: Bei einem Schleifscheibendurchmesser von 150 mm und einer Schleifbelagdicke von 3 mm beträgt der Vorschub ungefähr 0,5 m/min.

    Schärfen

    Nach dem Abrichten kann die Oberfläche des Schleifbelags noch stumpf sein. Um eine optimale Schnittigkeit zu erreichen, empfehlen wir, die Schleifscheibe manuell mit einem Schärfstein zu öffnen. Der Schärfstein sollte mit Öl benetzt und bei normaler Arbeitsdrehrichtung und Arbeitsgeschwindigkeit der Schleifscheibe eingesetzt werden.

    Typ Beschreibung Abmessungen
    STICK ASA-N°1 Korngrössen von 46 bis 252 13 x 25 x 102 mm
    STICK ASA-N°2 Korngrössen von 1 bis 40 13 x 25 x 102 mm
  • Masse und Materialien

    Schleifscheibenabmessungen

    Die Zahl (Zeichnungsnummer), die auf die Schleifscheibenform folgt, definiert sämtliche Abmessungen der Schleifscheibe. Jeder Abmessung ist ein Buchstabe vorangestellt, der eine bestimmte Abmessung der Schleifscheibe kennzeichnet.

    D Aussendurchmesser
    T Gesamtdicke
    H Bohrungsdurchmesser
    U Belagstärke
    X Belagtiefe
    W Belagbreite
    V Winkel
    A Winkel Nr. 1
    B Winkel Nr. 2
    R Radius
    T1 Reduzierte Nabendicke
    U1 Reduzierte Belagstärke
    E Restwandstärke an der Bohrung
    K Innendruchmesser des Schleifkörpers
    S Grundkörperwinkel
    d Abgesetzter Grundkörperdurchmesser
    J Nabendurchmesser
    Dx Durchmesser des zweiten Schleifbelags
    Ux Belagstärke Nr. 2
    Uz Belagstärke Nr. 3
    Wx Belagbreite Nr. 2
    Wz Belagbreite Nr. 3
    A1 Freiwinkel Nr. 1
    A2 Freiwinkel Nr. 2
    Rx Radius Nr. 2
    Rz Radius Nr. 3
    Kx Durchmesser der zweiten Ausdrehung
    CL Breite der Passfedernut
    BC Lochkreisdurchmesser

     

    Schleifscheibengrundkörpermaterial

    Die beiden Buchstaben nach der Zeichnungsnummer bestimmen die Art des Schleifscheibengrundkörpers. Der erste Buchstabe bezeichnet das Material, während der zweite die Bindungsart angibt.

    AR Aluminium / Phenol Bindung
    MR Gepresstes Aluminium (Topfscheibe) / Phenol Bindung
    PR Gepresstes Aluminium / Phenol Bindung
    SR Stahl / Phenol Bindung
    AP Aluminium / Polyimid- und Hybrid Bindung
    CP Gepresstes Kupfer / Polyimid- und Hybrid Bindung
    XP Aluminium und gepresstes Kupfer / Polyimid- und Hybrid Bindung
    AM Aluminium / Metall Bindung
    SM Stahl / Metall Bindung
    SH Stahl / Metall-Keramik Bindung

    Änderung einer Abmessung

    Diese Änderung, die nach der Zeichnungsnummer eingraviert wird, ermöglicht es uns, bestimmte Masse (z. B. den Winkel) anzupassen und die Schleifscheibe nach Kundenwunsch zu profilieren, ohne eine neue Zeichnungsnummer erstellen zu müssen.

    Gravage Modification
    V=23 MODIF 3A1 V23
    V=113 MODIF 3A1 V113
    V=23/2 MODIF 3A1 V23 2
    V=113/2 MODIF 3A1 V113 2
    A=23/4 B=60 MODIF 3A1 A23 B60
    A1=4 A2=2 MODIF 3A1R A1 A2
    A=5 MODIF 6A2 A5
    B=5 MODIF 6A2 B5

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